7月8日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的延能化项目聚丙烯（PP）核心单元——第一反应系统一次投料试车成功。试车期间，该单元运行平稳，产出的均聚物聚丙烯粉料达到相应牌号熔融指数，最大产料负荷为每小时27吨。第一反应系统的投料试车为下一步第二反应系统及气锁的开车奠定了坚实的基础。

据悉，该装置采用美国英力士公司的气相法聚丙烯生产技术，生产能力为25万吨/年。装置由一条生产线组成，可生产均聚物聚丙烯、无规共聚物和抗冲共聚物。该装置后处理单元从脱气仓、挤压造粒系统、掺混料仓、风送系统至包装码垛生产线已于5月29日打通流程。

为确保投料试车成功，自6月28日丙烯引入丙烯精制单元以来，PP项目组昼夜连续奋战，坚守一线，积极配合业主做好设备调试工作。在各参建方的共同努力下，丙烯进料泵、三剂进料泵、反应器急冷液泵、反应器循环气压缩机、沉降器尾气压缩机、沉降器顶部循环气压缩机、第一反应器温水泵相继投运，为聚合反应提供了条件。

7月8日下午4点，反应器内部物料已经达到正常操作温度，下午4点56分，聚丙烯装置聚合单元产出合格产品，装置运转正常，中控室传来一片欢呼声，至此，PP装置已全面建成，具备投产条件。(通讯员/牛鹏 摄/孙磊、牛鹏）